ನೀವು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ನೆಲವನ್ನು (ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ನೆಲ) ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ನೆಲವು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸಮುಚ್ಚಯದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ಬೇಸ್ ಕೋರ್ಸ್ ಮೈದಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಕಾಗದವು ನಿಮಗೆ ಅತ್ಯಂತ ವಿಸ್ತಾರವಾದ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಲೇಸರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಹಡಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ ಶಾಂಘೈ ಜೀ zh ೌ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಮ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಿದ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳು. ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಬೇಸ್ ಕೋರ್ಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ → ವೇರ್‌ಹೌಸ್ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ → ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫೀಡಿಂಗ್ → ಲೇಸರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ನೆಲಗಟ್ಟು, ಕಂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ → ಹರಡುವ ಲೋಹದ ಸಮುಚ್ಚಯ → ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ → ನೀರುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು → ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜಂಟಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್.
ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಚಿತ್ರ
ಬೇಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
1.
2. ಮೇಲ್ಮೈ ಎತ್ತರದ ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಉಳಿ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸುಸಜ್ಜಿತ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೂಲ ಕೋರ್ಸ್‌ನ ಸಮತಟ್ಟಾದವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಎತ್ತರದಿಂದ ± 2 ಸೆಂ.ಮೀ ಒಳಗೆ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇಡೀ ಸಸ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾಲಮ್ ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ತಯಾರಿಕೆ, ವಾಹನ ಪ್ರಯಾಣದ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿರ್ಮಾಣ ಸುರಿಯುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವುದು. ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಚಾನಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ವಿಶೇಷ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ಮೇಲಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೂಲ ಕೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಲವರ್ಧನೆ ಜಾಲರಿ
1. ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧಿಸಿದ ನಂತರ ಜೋಡಿಸಲು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್, ವಾಗಿರಬೇಕು, ಕೊಳಕು, ತುಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಬಂಧಿಸಿದ ನಂತರ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವು ಸಾಕಾಗಿದೆಯೇ, ಬಂಧಿಸುವಿಕೆಯು ದೃ firm ವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಡಿಲತೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಇದನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರ 3 ಮೀ × 3 ಮೀ.
ಲೇಸರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ನಿಯೋಜನೆ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಲೇಸರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ ಅನ್ನು ನೆಟ್ಟಗೆ ಮತ್ತು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಸಾರವಾದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ತಲೆಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ತಲೆಯ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಎತ್ತರ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು 0.5 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು, ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಮೊದಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು
1. ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕುಸಿತವನ್ನು 160-180 ಮಿಮೀ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕೊನೆಯಿಂದ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ಗೆ ಸುರಿದಾಗ, ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಚುವಲ್ ದಪ್ಪವು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಿಂತ 2 ಸೆಂ.ಮೀ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಪೂರಕವಾಗುವುದು, ಮತ್ತು ಲಂಬ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ವಿಭಾಗಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿದ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ರಾಶಿಯನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ದೂರದರ್ಶಕ ತೋಳಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕಂಪನ, ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ದಿಕ್ಕನ್ನು ತತ್ವವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಒಳಗಿನಿಂದ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿ.
4. ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗದ ಪ್ರದೇಶಗಳಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕಾಲಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿ ಕೈಯಾರೆ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ನಿರೋಧಕ ನೆಲದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಧರಿಸಿ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೊದಲು, ಕೊಳೆತವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಡಿಸ್ಕ್ ಟ್ರೊವೆಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದವರನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ರುಬ್ಬಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ; ಒರಟಾದ ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಎರಡನೇ ಪದರವು ಹರಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ 1/3 ಆಗಿರಬೇಕು. ರುಬ್ಬುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಣೆಯಾದ ಯಾವುದೇ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಟ್ರೋವೆಲ್ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು
1. ಲೇಸರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿ ಟ್ರೋವೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಟ್ರೋವೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೈದಾನದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಟ್ರೋವೆಲಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಟ್ರೋವೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಅಂತಿಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೊದಲು, ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲೇಡ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ನೆಲದ ಹೊಳಪು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಸೀಳು:ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೋರ್ಸ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ 2-3 ಡಿ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಆರ್ದ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, 5cm ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದಪ್ಪದ 1 /3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೀಮ್ ನೇರ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಚಲನಚಿತ್ರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ನೀರಿರುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕೋರ್ಸ್‌ನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿ 1.2 ಎಂಪಿಎ ತಲುಪದಿದ್ದಾಗ, ಯಾರೂ ಅದರ ಮೇಲೆ ನಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ.
ಕವಣೆ
1. ಎರಡು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ನೆಲವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಡಿಲವಾದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
2. ಕುಗ್ಗುವ ಜಂಟಿ ತುಂಬಲು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು
1. ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೈಟ್ ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಜಲನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಮಳೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಸಂಬಂಧಿತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
2. ಅನುಭವಿ ನಿರ್ಮಾಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ನುರಿತ ನಿರ್ಮಾಣ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ರವೀಣರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
3. ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬಿಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
4. ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸುಂಡ್ರಿಗಳು ನೆಲವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಇಡಬೇಕು.
5. ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಪಾಕೆಟ್ಸ್, ಕಸ ಮತ್ತು ಇತರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಹಡಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ನೆಲದ ನಡುವಿನ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
1983 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ಶಾಂಘೈ ಜೀ zh ೌ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಮ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಆರ್ & ಡಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಯಂತ್ರ, ಪವರ್ ಟ್ರೊವೆಲ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್, ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪ್ರಶಂಸಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಾರೆ.
ಇದು ವಿಶ್ವದ 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಾಯಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಪೂರ್ಣ ಹೃದಯದಿಂದ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತೇವೆ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್ -24-2022